#1机组低真空跳机

详细内容

一、机组运行情况：1、8月16日16：55，运行一值中班，按交接班程序正常接班，接班时＃1机组负荷160MW，电泵及A汽动给水泵运行，B小机因低压调门漏已被隔绝，准备消压后处理，白班已做的B小机隔绝措施有：小机高、低压进汽电动门关闭并停电；汽泵进出水电动门关闭并停电；B小机排汽碟阀关闭并停电；关闭B小机轴封供汽门，关闭B小机EH油进、回油手动门 。
2、＃1机组负荷加到250MW正常后，进一进落实B小机检修的安全措施，并做好事故预想，进行以下操作：手紧B小机高压进汽电动门，门后压力仍有12.4Mpa，开启高压进汽电动门后疏水一二次门消压。手紧B小机低压进汽电动门，门后压力0.16Mpa，但低压进汽门后疏水阀打不开，联系检修处理好低压进汽门后疏水阀并开启消压。手紧B小机排汽碟阀紧不动，反馈为全关状态。关闭B小机本体疏水。因高、低压进汽门均关不严，故高、低压进汽门后疏水门保持开位。并确认其它措施已做， B小机高、低压进汽门后消压为零，在以上过程中未发现主机真空有任何异常现象。20：00联系工作负责人，许可B小机检修工作票，并交待工作负责人，章泽检修拆开B小机低压调门门盖螺栓时和我们联系。 二、事故经过：1、20：00许可B小机检修工作票后，检修开始拆除B小机低压调门阀盖螺栓，拆除一颗螺栓现场检查不漏气，直至拆除第8颗螺栓均不漏气，以上情况一值值长蒋华和设备部汽机专工龚元昆现场确认。2、23：58，#1机负荷247MW，电动给水泵，A汽动给水泵运行，#1循泵、1B真空泵运行。汽机突发“凝汽器真空低”光字牌，排汽压力11.8kpa，立即联系锅炉,汽机快速降负荷，同时抢起备用B真空泵及#2循泵，关闭B小机低压进汽门后疏水阀，凝汽器真空最低降到67.8Kpa后,开始回升。
2、8月17日00：01汽机发一光字牌，光子牌无字，检查各系统未发现异常，当时CRT显示凝汽器真空-68.8Kpa，机组负荷已降至190MW。15秒后，突发汽机手动打闸跳闸（ETS面板记录）,汽机未发任何光字牌，发电机发主保护动作跳闸，锅炉MFT动作灭火（FSSS首出为汽机跳闸）。厂用电自切成功。（那一无字光牌后经热工确认为“ETS系统报警”。）
3、各专业按汽机跳闸作相应事故处理，起主机交流油泵运行，倒轴封由辅汽供，高、低加抽汽电动门未联关，手动关闭，查相应疏水动作正常，调整除氧器、凝汽器水位正常。锅炉点火正常，汽机尽快恢复。汇报张经理，许助理，梁经理，胡经理，同时通知龚云贵，龚元昆到现场。
4、0：10 ＃1汽机挂闸挂闸冲转，转速升至1500转时 ，汽机ETS发真空低跳闸，当时汽机CRT显示主机真空值为-68.7Kpa，后再挂闸冲转一次也因ETS发真空低而跳闸，汽机CRT显示主机真空值仍为-68.7Kpa。
5、1：00 ，因＃1机B小机低压调门门盖处漏气较大，要处理调门螺栓断缺陷将无法维持真空，令＃1炉熄火，维持汽机较低真空，配合检修处理缺陷。
原因分析：B小机排汽碟阀关闭不严 防范措施：1、加强设备维护；
2、加强技术培训，遇有设备检修，做好充分事故预想。