关于综掘机组装与运输的安全技术措施(一)

详细内容

一、概况
      根据生产需要，根据生产需要，需将11062回风巷综掘机倒运至113运输石门（反掘）使用。为保证拆卸倒运掘进机期间的安全，特编制本安全技术措施！
      二、技术要求
      1、相关技术参数：
      掘进机最重部件为8.5T（截割部）。
      掘进机最大部件（长×宽×高）： 9200mm×2900mm×1800mm
         2、运输路线及运输方式：
      现综掘机位于一分区11062回风巷→（拆卸）、（装车）→111轨道石门→（绞车运输）→111轨道斜巷→（绞车运输）→副平硐（安装地点，副平硐进口往里180米处轨道测，即11142回风巷开口处）
         3、按照组装顺序将各部件运至安装地点。
      三、安全技术措施
      （一）井下拆卸、起吊、组装重物大件的安全技术措施
      1. 在拆卸综掘机时，必须有一名当班队长负责现场的安全工作，且所有参加工作人员必须听从现场负责人的统一指挥。
      2. 拆卸前，现场工作负责人必须对施工现场进行全面的隐患排查，确认无安全隐患后，方可开始作业。
      3. 每次拆卸工作开始前，瓦检员必须先检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作，撤出人员，进行处理。瓦检员并随时检查瓦斯，回风瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作。
      4. 拆卸前，必须由专职电工将综掘机的电源拆除，电工必须按照规程及公司规定作业。
      5. 拆卸前，必须在拆卸地点施工有效的用于起吊的锚索、锚杆。
      6. 拆卸前，必须将综掘机的截割部下放至巷道地板。
      7. 拆卸时，无关人员不得在施工场所范围内逗留。
      8. 在起吊作业时，必须有一名当班队长负责现场的安全工作，且所有参加工作人员必须听从安全负责人的统一指挥。
      9. 起吊作业前，安全负责人必须对巷道起吊地点前后5m范围内的顶板支护情况进行仔细检查，在确保安全的情况下方可进行起吊工作。
      10. 起吊前，必须将起吊位置的支护进行重新加固，把作业地点的杂物全部清理之后才能作业。
      11. 起吊装时，起吊用的绳扣必须完好无损，使用的钢丝绳必须符合所需强度，施工人员，必须熟悉起吊工具的性能及操作原理。
      12. 起吊大件时，必须经安全负责人检查一遍，无安全隐患后，方可起吊。
      13. 起吊工具必须完好，起吊的重量不大于起吊工具的相关规定及要求。
      14. 用导链起吊大件时，必须先进行试吊，大件吊离地面后暂停、检查所有起吊受力环节，确认受力正常后方可进行起吊。
      15. 在起吊装、卸车时，起吊点必须保证能承受所吊挂设备的重量，起吊点的连接必须牢固、锁紧、垫实，以防止在起吊过程中，接触点打滑。
      16. 在起吊过程中，严禁闲杂人员停留起吊地点及重物下方。
      17. 在起吊过程中，起吊地点严禁行人通过，且必须按规定起吊。
      18. 起吊装、卸车时，装、卸车地点必须有足够的操作空间和起吊高度。
      19. 起吊过程中，在所起吊设备下方、重心倾斜的下方及下滑的方向严禁站人。
      20. 起吊时使用的钢丝绳绳扣插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。
      （二）运输安全措施
      1. 绞车司机、机车司机必须持证上岗，非专职人员不得开动绞车、机车。
      2. 每次拆卸工作开始前，瓦检员必须先检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作，撤出人员，进行处理。瓦检员并随时检查瓦斯，回风瓦斯浓度达到0.8%时必须停止工作。
      3. 运输前，对应的司机必须先检查轨道及运输设备（绞车、机车）的完好情况，第一次运输前，需对运输路线进行空车运行试验，有问题、有故障必须及时处理。
      4. 绞车司机在开动绞车前，必须对绞车压柱、戗柱、各紧固件、制动装置及联轴器进行全面检查，确保绞车完好以后才能提放车。
      5. 运输前，必须对轨道的铺设情况进行全面检查，对不合格的部分及时整改。
      6. 运输过程中必须使用合格的连接装置（三环链、插销），并检查运输车辆的完好情况。
      7. 运输前，必须对车辆的封车捆绑情况进行检查，本环节由运输队当班班队长负责。对装车、封车不合格的必须重新装车或捆绑。否则该车辆不得进入运输环节。